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防止压力容器超压的原因及措施有哪些?

来源:http://www.pyhlzz.com/news/104.html发布时间:2018-09-30

超压运行有可能使材料发生过度的塑性变形而导致容器的韧性破裂。因此,杜绝压力容器超压运行,是操作人员的一项重要职责。
压力容器超压的原因:
1.操作失误或零件破损
2.充装过量液体受热膨胀
3.器内燃烧爆炸生产高温高压气体
4.器内化学反应失控

5.器内液化气体体外受热饱和蒸气压增大

根据压力容器不同的超压原因采取相应的措施:
(1)避免操作失误而造成超压事故。对于压力来自器外压力源(如气体压缩机、蒸汽锅炉)的容器,超压大多是操作失误引起的。为了防止操作失误,除了装设连锁装置外,还应实安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌,牌上注明口等的开闭方向,开闭状态,注意事项等。对于通过减压阀降低压力后オ进气的容器,要密切注意减压装置的工作情况,并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
(2)对于器内物料的化学反应而产生压力的容器,必须严格控制毎次投料量及原料中杂质的含量,并有防止超暈投料的严密措施。这是因为加料过量或原材料中混入杂质,往往使容器内反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。
(3)贮装液化气体的容器,应严格按规定充装量充装,并防止容器意外受热。这类容器常因超暈充装或意外受热,温度升高而发生超压。
(4)贮装易于发生聚合反应的碳氢比合物的容器,因容器内部物料可能发生聚合作用

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