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特种防腐涂层(二)HL-9068涂层HL—9068coating(海林系列)
涂层应用范围
1.碳钢换热器、碳钢水冷器、重沸点管束、空冷器或其它非定型换热设备。
2.设计工作温度300℃,长期工作温度在220℃范围以内。
执行标准
SH/T3540《钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范》
涂层适合介质
1.淡水、盐水、海水、工业循环水、蒸馏水和蒸汽等。
2.弱酸性介质及碱性介质,硫及硫化氢介质,可耐蒸汽吹扫。
3.汽油、柴油、溶剂油、原油、机油、真空泵油及其他油—水高温交换设备。
涂层技术性能
1.涂料成分:HL—9068防腐涂料主要是以中国生漆改性而得,除具有耐酸、碱、盐介质腐蚀性以外,还具有突出的耐热、耐油特性,而且没有大漆引起的毒性过敏。有防腐导热颜料、防沉淀剂、增塑剂和催化剂组分配制而成。
2.涂层性能:涂装后在高温下固化成膜。涂层光洁均匀、柔韧坚硬、导热性能好,物理机械性能和化学性能稳定。
(见表)
物理机械性能
项目 |
检测方法 |
HL-9068 |
|
底 |
面1-2 |
||
颜 色 |
GB/T1722-92 |
红色 |
墨色 |
附着力:(级) |
GB/T1720-89 |
1 |
1 |
粘度涂—4杯S/25℃ |
GB/T1723-93 |
50 |
45 |
柔韧性:(mm) |
GB/T1731-93 |
1 |
1 |
冲击强度Kg/cm2 |
GB/T1732-93 |
50 |
50 |
吸水率:%<0.4 |
HG/T2-1612-85 |
0.36 |
0.36 |
耐热性:(烘干后)℃ |
GB/T1735-89 |
250 |
250 |
硬 度 |
GB/T1730-93 |
>0.8 |
>0.8 |
耐湿性:(级) |
GB/T1740-89 |
1 |
1 |
导热系数:(kcal/m·℃·h) |
0.75-1.34 |
0.75-1.34 |
|
固化方法℃ |
交联固化170 |
交联固化200 |
化学耐蚀性能
介质分类 |
介质名称 |
HL-9068 |
||
介质温度℃ |
浸泡时间 |
涂层结果 |
||
水 |
海水、咸水、纯水、工业循环水 |
沸腾 |
26个月 |
无变化 |
碱溶液 |
20%NH4OH、NaOH、KOH |
沸腾 |
22个月 |
无变化 |
酸溶液 |
10% H2SO4、HCL、H3PO4 |
沸腾 |
22个月 |
无变化 |
有机溶剂 |
汽油、煤油、醛、醇 |
常温 |
30个月 |
无变化 |
机油 |
沸腾 |
10个周期 |
无变化 |
|
柴油 |
沸腾 |
10个周期 |
无变化 |
|
真空泵油 |
沸腾 |
10个周期 |
无变化 |
注:周期为:常温16h,指定温度8h
1.导热性能高,阻垢效果好。测定150±30μm时,其热阻只有1.85×10 -4 m 2·h·℃·kcal,由于管子不再产生高热阻的锈蚀物,
故而换热效率自然提高。
2.耐热性能:HL-9068属耐高温涂料,其耐热性能在200℃长期使用;扫线温度不可超过250℃/h。
3.涂层质量检测指标。
A.外观检测:表面光滑,无杂物,无气泡,无流坠,颜色感观一致。
B.涂层厚度:以SH/T3540标准,也可分两个级别。一般涂层干膜厚度150±30μm(适合一般设备)。加强级涂层干膜厚度250~300μm(适合腐蚀、结垢较严重的化工设备)。
C.涂层测漏:用电火花检测仪测试,若测定漆膜有漏点应立即进行补涂处理。
D.漆膜监测:安装使用前,在储运作业中和拆除检修时应避免机械碰撞或韧性摩擦。如发生涂层机械损伤可委托我公司进行现场修复。